فوهة رش بلاستيكية
ما هي فوهة الرش البلاستيكية
يمكن أن تكون الفوهات البلاستيكية خيارات جيدة لتطبيقات معينة نظرًا لطبيعتها خفيفة الوزن، ومقاومتها للتآكل، وتكلفتها المنخفضة نسبيًا. غالبًا ما يتم توظيفهم في الصناعات التي يكون فيها التوافق الكيميائي أو سهولة التصنيع أو الوزن المنخفض أولوية.
لماذا أخترتنا
نظام العمليات الكامل
لدينا قسم التصميم الخاص بنا، والمصممين لديهم خبرة غنية.
جودة المنتج
في كل عام، يتم إنشاء العديد من المنتجات الجديدة، وجميعها ذات جودة عالية.
الخدمات الشاملة
وفي الوقت نفسه، تدعم الشركة العملاء في المعالجة والتخصيص وفقًا لرسوماتهم.
لماذا أخترتنا
التحلي بروح التعاون ومراعاة العملاء.
وزن خفيف:الفوهات البلاستيكية أخف بكثير من نظيراتها المعدنية، مما يجعلها أسهل في التعامل معها وتركيبها، خاصة في التطبيقات التي يكون فيها تقليل الوزن مفيدًا، كما هو الحال في الفضاء الجوي أو المعدات المحمولة.
خصائص العزل:يعتبر البلاستيك موصلًا سيئًا للكهرباء والحرارة، مما يوفر العزل الذي يمكن أن يمنع التفريغ الكهروستاتيكي أو يقلل من نقل الحرارة، وهو أمر مفيد في بعض سيناريوهات التعامل مع السوائل.
المقاومة للتآكل
العديد من المواد البلاستيكية مقاومة للمواد الكيميائية والمواد المسببة للتآكل، مما يجعل الفوهات البلاستيكية مثالية للتعامل مع السوائل العدوانية دون أن تتحلل.
مادة غير تفاعلية
لا يتفاعل البلاستيك مع العديد من المواد الكيميائية، مما يساعد في الحفاظ على نقاء المنتج ومنع التلوث في العمليات الحساسة.
الفعالية من حيث التكلفة
غالبًا ما يكون إنتاج الفوهات البلاستيكية أقل تكلفة من إنتاج الفوهات المعدنية بسبب انخفاض تكاليف المواد الخام وعمليات التصنيع المبسطة.
فوهات الرش: الفولاذ المقاوم للصدأ مقابل البلاستيك
إن اختيار الفوهة المناسبة للتطبيق ليس بالأمر السهل دائمًا. هناك العديد من المتغيرات التي يجب مراعاتها وتقييمها، أحدها هو مادة الفوهة. يمكن للخصائص الجوهرية للمادة إطالة أو تقصير العمر التشغيلي للفوهة ولكنها تؤثر أيضًا بشكل إيجابي أو سلبي على أدائها.
ما هي العوامل البيئية وغير البيئية التي يجب علينا مراعاتها عند اختيار المادة الأكثر ملاءمة لفوهة الرش؟
تعد المادة الأكثر ملاءمة للفوهة أحد أهم القرارات نظرًا لأن عمرها التشغيلي يعتمد عليها.
هناك عدة عوامل تؤثر على عمر تشغيل الفوهة أو تقصره -وأحيانًا أكثر من عامل في نفس الوقت- أهمها:
درجة حرارة البيئة والسائل الذي يتم رشه
تعتبر درجة الحرارة التي ستعمل بها الفوهة ذات أهمية أساسية. كل مادة لها نقطة انصهار تحددها درجات حرارة مختلفة. من الضروري مراعاة درجة حرارة السائل الذي يتم رشه والبيئة التي تعمل فيها الفوهة.
التآكل الناجم عن البيئة وعن طريق رش السائل
كل مادة، بما في ذلك البلاستيك والصلب، لها خصائص مختلفة لمقاومة التآكل. لذلك، من الضروري دراسة كل من مستوى تآكل البيئة التي يتم إدخال الفوهة فيها وخصائص التآكل للسائل الذي يتم رشه.
يكلف
في كثير من الأحيان، يؤدي اختيار الخيار الأقل تكلفة إلى إخفاء تكاليف إضافية طويلة المدى. تتطلب الفوهة الرخيصة ذات الخصائص الفيزيائية والكيميائية غير المتوافقة مع استخدامها استبدالًا سريعًا، مما يؤدي إلى ارتفاع التكاليف على المدى الطويل.
ما هي الاختلافات بين البلاستيك والفولاذ المقاوم للصدأ لفوهات الرش؟
يتمتع البلاستيك والفولاذ المقاوم للصدأ بخصائص فيزيائية وكيميائية مختلفة، والتي يمكن أن تحدد الاختيار النهائي.
الفولاذ المقاوم للصدأ
الفولاذ المقاوم للصدأ عبارة عن سبيكة من الحديد والكربون، مع عناصر أخرى مثل الكروم والنيكل والموليبدينوم والفاناديوم والتيتانيوم. تتراوح أنواع الفولاذ الأكثر شيوعًا في قطاعنا من 303 إلى 316 لترًا.
بفضل صلابته الكبيرة ومقاومته للتآكل والهجمات الكيميائية، يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 316L في تطبيقات خاصة. تتمتع الأنواع المختلفة من الفولاذ بدرجات مختلفة من قابلية اللحام، بدءًا من 303 - وهو قابل للحام بشكل سيئ - وحتى 304 و316L، مما يسمح بلحامات ذات جودة ممتازة وإحكام، وبالتالي يتم استخدامها في صناعة المواد الغذائية.
مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ لدرجات الحرارة المرتفعة
الصلب مادة شديدة المقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة التي تصل إلى 500 درجة. إذا كانت بيئتك أو السائل المرشوش ساخنًا للغاية، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ يعد خيارًا رائعًا.
مقاومة الصلب للتآكل
لا يمكن اعتبار الفولاذ من بين أكثر المواد مقاومة للتآكل. إذا كنت تخطط لاستخدام مواد كيميائية عدوانية بشكل خاص، فقد يكون البلاستيك خيارًا جيدًا.
دعونا نرى بالتفصيل مقاومة التآكل لأنواع مختلفة من الفولاذ:
ايسي 303 الفولاذ المقاوم للصدأ
مقاومة جيدة: التعرض للغلاف الجوي والمواد الغذائية والمواد الكيميائية العضوية.
مقاومة منخفضة: الكلوريدات والأحماض المختزلة وأكثر من 800 درجة مئوية
ايسي 316 الفولاذ المقاوم للصدأ
مقاومة جيدة: الغلاف الجوي، كمية كبيرة من الأملاح، الأحماض العضوية، الأطعمة
مقاومة منخفضة: محاليل تخفيض درجات حرارة الأحماض فوق 500 درجة مئوية
ايسي 316l الفولاذ المقاوم للصدأ
مقاومة جيدة: الغلاف الجوي، كمية كبيرة من الأملاح، الأحماض العضوية، الأطعمة، المياه المالحة
مقاومة منخفضة: محاليل تخفيض درجات حرارة الأحماض فوق 500 درجة مئوية
ايسي 420|416 الفولاذ المقاوم للصدأ
مقاومة جيدة للمياه الصالحة للشرب والبخار والبنزين والزيت والكحول والأمونيا.
المواد البلاستيكية الحرارية
هذه هي البوليمرات التي لها نقاط انصهار عالية ويمكن معالجتها عن طريق القولبة بالحقن. الأكثر استخدامًا في صناعة الفوهات هي كلوريد البوليفينيل (PVC)، والبولي بروبيلين (PP)، وفلوريد البولي فينيلدين (PVDF)، ولكل منها خصائص محددة لدرجة الحرارة ومقاومة المواد الكيميائية. وعادة ما يتم اختيار المادة الأنسب بناء على مدى توافقها مع مواد الأجزاء الأخرى من مصنعه، مثل الأنابيب والصمامات.
المواد البلاستيكية الحرارية مقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة
مقاومة اللدائن الحرارية لدرجات الحرارة المرتفعة منخفضة. مع ارتفاع درجة الحرارة، سوف يذوب البلاستيك ويتشوه. لذلك، نوصي، إذا كان تطبيقك يتضمن درجات حرارة عالية، بالتركيز على الفوهات الفولاذية.
المواد البلاستيكية الحرارية مقاومة للتآكل
تعد المقاومة الكيميائية ومقاومة التآكل من بين المزايا الرئيسية التي توفرها المواد البلاستيكية مقارنة بالمعادن. ومن خلال اختيار عائلة البوليمر المناسبة، من الممكن التعامل مع الظروف البيئية الأكثر عدوانية دون الحاجة إلى حماية إضافية مثل المعالجات السطحية أو الطلاء أو الحماية الكاثودية.
اختيار المادة المناسبة لفوهات الرش: 8 خيارات حديثة
عند رش المبيدات الحشرية أو المواد الكيميائية الأخرى على الأراضي الزراعية، فإن أحد أهم القرارات التي يمكن للمزارع اتخاذها هو اختيار الفوهة. هناك مجموعة متنوعة من الفوهات المتاحة، ولكن اعتمادًا على المادة التي يتم رشها، يمكن أن تكون إحداها أكثر كفاءة وفعالية من الأخرى.
يؤثر نوع الفوهة المستخدمة على كمية المادة المطبقة على منطقة معينة ومدى تجانس الرش الكلي، وكمية التغطية، والانحراف الذي يمكن أن يحدث بسبب الفوهة. كل فوهة فريدة من نوعها ولها تقنية تطبيق محددة تعمل بشكل أفضل مع مادة معينة.
في حين أن نوع وشكل الفوهة يمكن أن يؤثر على فعالية وتطبيق المادة الكيميائية أو المادة، فإن مادة الفوهة يمكن أن تلعب أيضًا دورًا مهمًا في مدى تحمل الفوهة للاستخدامات المتعددة ومجموعة متنوعة من البخاخات. يعد اختيار المادة الصحيحة لفوهات الرش أمرًا يجب على كل مزارع مراعاته عند شراء فوهة جديدة.
أنواع المواد المستخدمة في فوهات الرش
هناك العديد من المواد المختلفة المستخدمة لفوهات الرش. من الفولاذ المقاوم للصدأ إلى البلاستيك، هناك مجموعة متنوعة من الخيارات لجعل حقول الرش هي العملية الأكثر كفاءة على الإطلاق. يمكن أن توفر المادة الصحيحة للمزارع الوقت والمال. فيما يلي بعض المواد الأكثر استخدامًا لفوهات الرش في الصناعة الزراعية.
● الألمنيوم
تعتبر فوهات الألومنيوم رائعة لمختلف تطبيقات البستنة والعشب والعشب. ومع ذلك، نظرًا لأن هذا المعدن أكثر ليونة، فهو ليس الأفضل من حيث المتانة الشاملة. يمكن أن تتآكل بسرعة أكبر قليلاً من الفوهات الأخرى المصنوعة من مواد متعددة أو الفولاذ المقاوم للصدأ أو السيراميك. ومع ذلك، يمكن أن تكون فوهات رش الألومنيوم خيارًا يمكن الاعتماد عليه.
● النحاس
تكون فوهات الرش النحاسية بشكل عام قوية ومقاومة للعوامل الجوية. كانت هذه المادة هي المهيمنة قبل أن يصبح البلاستيك متاحًا بسبب قدرتها على تحمل التكاليف ومظهرها. لا تزال الفوهات النحاسية التي يزيد عمرها عن 10 سنوات صامدة جيدًا طالما تم الاعتناء بها. إنه مقاوم للتآكل ويمكنه تحمل درجات الحرارة القصوى. ومع ذلك، فإنها لا تزال تتآكل بسهولة أكبر قليلاً من السيراميك أو الفولاذ المقاوم للصدأ.
● الفولاذ المقاوم للصدأ المقوى
تعتبر فوهات الرش المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ هي الأكثر شيوعًا في الرشاشات الصناعية. يعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ المقوى هو المادة الأكثر سلامة من الناحية الاقتصادية لتلبية احتياجات التطبيقات الأكثر شمولاً. على الرغم من أنها أكثر تكلفة، إلا أنها تدوم من خلال رشات متعددة سنويًا لأجيال. بالإضافة إلى ذلك، فإنها تولد نمطًا أكثر اتساقًا للرش على مدار فترة زمنية أطول. إذا كان المزارع لا يستطيع تحمل تكلفة الفوهات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، فاختر حشوات ذات فوهة خارجية من النايلون.
● الفولاذ المقاوم للصدأ
الفولاذ المقاوم للصدأ يختلف قليلاً عن الفولاذ المقاوم للصدأ المتصلب. يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ على نسبة منخفضة من الكربون، لذلك لا يمكن أن يخضع لنفس عملية المعالجة الحرارية مثل الفولاذ المتصلب. هذا يجعلها أضعف قليلًا من المتصلبة، لكنها تظل استثمارًا رائعًا لفوهات الرش لأنها لا تصدأ أو تتآكل. إذا كان الرش بمعدل وحجم أعلى، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ هو الحل الأمثل. يعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ خيارًا شائعًا بين المزارعين.
● مادة البولي بروبيلين
البولي بروبلين هو نوع من البلاستيك. إنه خيار أقل تكلفة من معظم فوهات الرش الأخرى، لكن هذا لا يقلل من متانتها. بالنسبة للجزء الأكبر، يمكن للفوهات البلاستيكية أن تصمد مثل الفولاذ المقاوم للصدأ. إن عملية صنع الفوهات أرخص، وهذا يجعل المادة متاحة بسهولة أكبر. ومن المزايا الأخرى أن هذه الفوهات يمكن أن تكون مرمزة بالألوان، مما يمكن أن يوفر الوقت عندما تكون في الميدان. يمكن للمزارعين التحقق من أن اللون يطابق ذراع الرافعة.
● مزيج من السيراميك والستانلس ستيل
تعتبر الفوهات الخزفية استثمارًا رائعًا آخر للمزارعين الذين يقومون برش مناطق أو كميات أكبر من المنتج. سوف يرغب المزارعون الذين يقومون بالرش بشكل متكرر عند ضغوط أعلى في الحصول على فوهة سيراميك مدمجة مع ملحق من الفولاذ المقاوم للصدأ. هذه لديها مقاومة أعلى وسوف تستمر لسنوات. لا يتم استخدامها بشكل متكرر نظرًا لارتفاع أسعارها ولديها وصمة عار بأنها هشة. ومع ذلك، إذا تم تنظيفها بشكل صحيح، فإنها سوف تستمر لفترة طويلة.
● الحديد الزهر
فوهات الحديد الزهر ليست شائعة مثل فوهات الرش الأخرى، لكنها لا تزال تؤدي المهمة. يشتهر الحديد الزهر على نطاق واسع بظهوره في أجهزة الطهي، مما يعني أنه يمكنه تحمل درجات الحرارة المرتفعة ولن ينكسر تحت الضغط. ومع ذلك، فهي ليست مادة مقاومة للتآكل. يمكن لأي خدوش أو خدوش في الفوهة أن تنتشر عبر السطح بأكمله في أي وقت من الأوقات. يتطلب الحديد الزهر قدرًا أكبر من العناية والحذر من المواد الأخرى.
● سبائك أساسها النيكل
تعتبر المواد المعتمدة على النيكل خيارًا آخر لفوهات الرش. إنها أكثر مقاومة للتآكل مقارنة بالحديد الزهر والنحاس وبعض الفولاذ المقاوم للصدأ. تتمتع سبائك النيكل بقدرة تحمل عالية لدرجة الحرارة، مما يجعلها قادرة على تحمل أشد الأيام حرارة أو منتجات الرش. بالإضافة إلى ذلك، فهي تزيد من المتانة وتقلل من التناثر عند استخدام المبيدات الحشرية أو المواد الكيميائية في الحقل، مما يجعل معدل التدفق أكثر اتساقًا.
عوامل فوهة الرش يجب مراعاتها عند اختيار المادة
قبل اختيار مادة لفوهة الرش، من المهم مراعاة عملية التطبيق والمادة المستخدمة. تكون بعض أنواع البخاخات أكثر قسوة من غيرها ويمكن أن تسبب التآكل في وقت قصير، مما يؤدي إلى إهدار الأموال التي يتم إنفاقها على مادة فوهة الرش غير الصحيحة.
قد يكون من الصعب معرفة المادة التي يجب اختيارها لفوهة الرش، ولهذا السبب هناك عوامل مختلفة يجب مراعاتها عند اختيار مادة فوهة الرش. وهنا بعض من تلك:
تردد الاستخدام
إن رش أقل من 100 فدان عدة مرات كل عام لن يتطلب سوى فوهة مصنوعة من مادة معدنية ناعمة. هذا الاستخدام المنخفض لن يسبب التآكل، ويمكن أن تدوم الفوهة لسنوات. ومع ذلك، فإن الرش بشكل متكرر يتطلب مواد يمكنها تحمل كمية الرش عند ضغوط عالية. تشمل المواد الأفضل للتطبيقات عالية التردد مادة البولي بروبيلين والفولاذ المقاوم للصدأ والسيراميك.
توفير في التكاليف
تعتبر الميزانية أحد الاعتبارات عند اختيار المادة المناسبة لفوهات الرش. قد تكلف الفوهة المصنوعة من السيراميك أو الفولاذ المقاوم للصدأ مبلغًا أكبر مقدمًا، ولكنها قد تقلل التكاليف الإجمالية أيضًا، حيث لن يلزم استبدالها كثيرًا. البلاستيك والنحاس والحديد الزهر أقل تكلفة بعض الشيء، لكنها يمكن أن تتآكل بشكل أسرع.
درجة حرارة
قد يصبح كل نوع من مواد الفوهة لينًا إذا بدأت درجة الحرارة في الارتفاع. بالنسبة للمزارعين الذين يعملون في درجات حرارة أعلى، فإن أفضل المواد تشمل النحاس والفولاذ المقاوم للصدأ والسيراميك. كل واحد منهم يمكنه التعامل مع درجات الحرارة المرتفعة.
كشط
يستخدم المزارعون على نطاق واسع فوهات الرش لنشر المواد الكيميائية والمبيدات الحشرية. يجب أن تكون المادة قادرة على تحمل المادة الكيميائية. السيراميك والكربيدات شديدة المقاومة للتآكل. تشمل المواد الموجودة في الطرف السفلي من مقاومة التآكل النحاس والألومنيوم والفولاذ.
المقاومة للتآكل
تعتبر المواد البلاستيكية خيارًا ممتازًا لمقاومة التآكل. ومع ذلك، لديهم تصنيف درجة حرارة منخفضة. المواد الأكثر مقاومة للتآكل هي المعادن المقاومة للحرارة والمعادن الثمينة. يتميز السيراميك أيضًا بمقاومته العالية للتآكل ما لم يكن في بيئة ذات درجة حموضة عالية.
متطلبات التنظيف
يمكن لفوهات التنظيف أن تقلل من التآكل، مما يعني أنها ستستمر لفترة أطول. تحتاج معظم المواد المستخدمة في فوهات الرش إلى التنظيف بالماء النظيف. يمكن أن تسبب المياه الملوثة بالجزيئات الدقيقة احتكاكًا إضافيًا. بعد كل استخدام، تأكد من العناية بالفوهات.
كم من الوقت تستغرق فوهات الرش؟
يمكن أن يكون لفوهات الرش البالية تأثير كبير على أداء جهاز الرش الخاص بك وفي النهاية على كيمياء حماية المحاصيل المستخدمة لتطبيقها. في الرسم أدناه قمنا بحساب التأثير على الضغط وحجم القطرات الناتج عن استخدام الفوهات التي تظهر تآكلًا بنسبة 10%. تستخدم الرشاشات الحديثة وحدات التحكم في معدل التدفق للحفاظ على حجم التطبيق المطلوب. للقيام بذلك، تقوم وحدة التحكم في معدل التدفق بمراقبة معدل تدفق السائل خارج ذراع الرافعة وتطابقه مع السرعة الأرضية للرشاش للحفاظ على حجم التطبيق المطلوب. مع تآكل الفوهات، يزداد حجم الفتحات وتسمح بمرور كمية أكبر من السائل عبرها. عند استخدام فوهات الرش البالية، فإن وحدة التحكم في معدل التدفق سوف تعوض الزيادة في معدل التدفق عن طريق تقليل ضغط نظام الرش.
يمكن أن يكون لتقليل ضغط نظام الرش تأثيرًا على أداء فوهة الرش من خلال التأثير على حجم القطرات والتغطية وتوزيع نمط الرش. عند الرش بضغوط منخفضة، يمكن أن تؤدي فوهات الرش البالية إلى انخفاض الضغط إلى أقل من الحد الأدنى للضغط لفوهة معينة. يمكننا أيضًا تجربة تغييرات في حجم القطرات الناتجة عن انخفاض الضغط في فوهات الرش البالية (الجدول 1). يمكن أن يكون لهذه الزيادات في حجم القطرات تأثير سلبي على تغطية الرش. إذا كان انخفاض الضغط كبيرًا، فمن الممكن أن ترى انخفاضًا في زاوية الرش، والمعروف أيضًا باسم انهيار النمط الذي يمكن أن يؤثر سلبًا على تغطية الرش وتوزيع التطبيق عبر حقولك.
ولكن كيف تعرف متى يتم اهتراء فوهات الرش ويجب تغييرها؟ كيف يمكنك تجنب مشكلات الأداء المتعلقة بفوهات الرش البالية؟ وإلى متى يجب أن نتوقع أن تدوم فوهات الرش؟
يتم استخدام معدل التدفق بالجالون في الدقيقة (GPM) عند 40 رطل لكل بوصة مربعة لقياس نسبة التآكل لفوهة الرش. من خلال جمع التدفق من خلال الفوهات عند 40 رطل لكل بوصة مربعة، يمكننا تحديد مستوى تآكل الفوهة من خلال مقارنة الحجم الملتقط مقابل حجم التدفق المذكور في التصنيع لفوهة الرش تلك. توصي صناعة التطبيقات بتغيير الفوهات عندما تصل نسبة التآكل إلى 10%، أو زيادة في معدل التدفق بنسبة 10% أكبر من معدل التدفق المحدد من قبل المصنع.
للإجابة على سؤال حول مدة بقاء فوهات الرش، قامت شركة Pentair Hypro بتزويد مستخدميها بفوهات ثلاثية الأبعاد من أجل إحداث تآكل في الميدان. تم استخدام هذه الفوهات في موسم رش واحد لتطبيق مبيدات الأعشاب ومبيدات الفطريات على مساحة 8 و10 و27 و30 و38 و40 و44 فدانًا لإنتاج مجموعات الفوهات بدرجات متفاوتة من التآكل.
تم بعد ذلك استرجاع الفوهات وتم جمع معدلات التدفق الخاصة بها باستخدام طاولة رش أعلى المقعد مع ضبط الضغط على 40 رطل لكل بوصة مربعة. تم استخدام معاير Spot On المحمول لجمع وقياس معدل التدفق. تم تسجيل معدلات التدفق بالجالون في الدقيقة واستخدامها لحساب نسبة التآكل حسب عدد الأفدنة التي تم رشها.
لم تظهر الفوهات المستخدمة لتطبيق 8,000 فدان من كيمياء حماية المحاصيل أي علامات تآكل. لم يتم الكشف عن علامات واضحة لتآكل الفوهات حتى تم تطبيق 30,000 فدانًا من كيمياء حماية المحاصيل، عندما تم تسجيل تآكل بنسبة 5%. تم تجاوز حد التآكل بنسبة 10% باستخدام الفوهات التي طبقت 40,000 فدانًا. أظهرت الفوهات التي تبلغ مساحتها 40,000 فدانًا من الاستخدام زيادة بنسبة 12% في معدل التدفق مقارنة بالفوهة ثلاثية الأبعاد 100-04 الجديدة.
معامل التباين (CV) هو مقياس يستخدم لتحديد مدى تجانس نمط الرش. تشير نسبة السيرة الذاتية الأعلى إلى انخفاض انتظام توزيع قطرات الرش. ستتلقى المناطق الواقعة تحت ذراع الرش جرعة أعلى، بينما ستتلقى المناطق الأخرى جرعة أقل. كما هو الحال في لعبة الجولف، فإن الهدف هو الحصول على نسبة أقل من رقم السيرة الذاتية. بالنسبة لفوهات الرش الزراعية، فإن الحد المقبول للبقاء أقل من 7%.
تم أيضًا اختبار نفس فوهات الرش التي تم استخدامها لاختبار معدل التدفق والتآكل لتحديد تجانس توزيع نمط الرش. أظهرت الفوهات المستخدمة على مساحة 44,000 فدانًا زيادة بنسبة 80% في نمط الرش CV مقارنة بنفس الفوهة عندما تكون جديدة. عندما عرضت فوهات Pentair Hypro 3D-04 الجديدة سيرة ذاتية بنسبة 3.1% عند 40 رطل لكل بوصة مربعة، ومع ذلك، بعد 40,000 فدانًا من الاستخدام، عرضت هذه الفوهات نفسها سيرة ذاتية بنسبة 7.5% عند 40 رطل لكل بوصة مربعة. تتجاوز قيمة السيرة الذاتية هذه بعد 40,000 فدانًا من الاستخدام الحد المطلوب وهو 7% من السيرة الذاتية لفوهات الرش الزراعية. ستؤدي زيادة مستويات السيرة الذاتية إلى تقليل دقة التطبيق وإحكامه وقد يكون لها احتمال إذا تركت دون رادع للسماح بحدوث عمليات هروب لمكافحة الآفات.
ومن خلال هذا الاختبار الميداني والمعملي، توصلنا إلى أنه يجب استخدام 40,000 كعمر افتراضي متوقع لفوهات الرش الزراعية المصنوعة من مادة البولي أسيتال. بمجرد وصولك إلى 40,000 فدانًا من الاستخدام، يوصى بفحص فوهات الرش للتأكد من تآكلها وحالتها. تحقق على فترات زمنية قدرها 5 000 فدان حتى يزيد معدل التدفق إلى 10% أعلى من معدل التدفق المعلن عنه من قبل الشركة المصنعة عند 40 رطل لكل بوصة مربعة.
سيكون الخريف/أوائل الشتاء هو أفضل وقت لفحص البخاخ بحثًا عن الفوهات البالية أو التالفة. سيمنحك هذا أشهر الشتاء للحصول على فوهات جديدة إذا لزم الأمر. مع كل الاضطرابات في سلسلة التوريد والطلب الأعلى من المعتاد الذي شهدناه هذا العام، يمكنني توقع بعض مشكلات الطلب المتأخر في الربيع عندما يكون الطلب على الفوهات الجديدة وأجزاء الرشاش الأخرى في أعلى مستوياته. سيساعدك فحص حالة فوهاتك هذا الخريف في الحصول على طلبات قطع الغيار في وقت مبكر حتى يكون جهاز الرش الخاص بك في حالة ممتازة عند وصول موسم الرش الربيعي.
مصنعنا
مصنع لتصنيع أدوات الحدائق يدمج البحث والتطوير المهني والإنتاج والمبيعات. بدأت شركة Yuyao Bangfu Hardware and Plastic Products Co., Ltd. الإنتاج والتصنيع في عام 2002، وتم تأسيسها رسميًا للإنتاج والتشغيل في عام 2006. وهي تقع في حديقة Zhangting الصناعية، مدينة Yuyao، Ningbo. تغطي مساحة قدرها 6000 متر مربع، وتوظف حاليا أكثر من 100 شخص.
التعليمات
باعتبارها واحدة من الشركات الرائدة في تصنيع وتوريد فوهة الرش البلاستيكية في الصين ، نرحب بكم ترحيباً حاراً في فوهة الرش البلاستيكية الرخيصة بالجملة من مصنعنا. جميع المنتجات المصنوعة حسب الطلب ذات جودة عالية وأسعار تنافسية.
بخاخة خرطوم البلاستيك, فوهة رذاذ الضباب البلاستيكي, نصائح فوهة الرش البلاستيكية